Üretiminize uygun alaşım.
İhtiyacınıza uygun ölçü.
Alüminyum billet, ekstrüzyon süreçlerinde farklı kesitlerde profil üretimi için kullanılan ham maddedir. Alaşım seçimi; ürünün kullanım alanına, yüzey beklentisine ve mekanik özelliklerine göre değerlendirilir.
Ersaş International olarak EN AW standartlarına uygun 6005, 6060, 6063 ve 6082 alaşımlarında alüminyum billet tedarik ediyoruz.
- Alaşım Seçenekleri
- EN AW 6005 · 6060 · 6063 · 6082
- Çap Seçenekleri
- 5 · 5,5 · 6 · 7 · 8 · 9 · 10 inç
Uygulamanıza uygun özellikler.
Alaşımların kullanım alanlarını ve öne çıkan özelliklerini aşağıdan inceleyebilirsiniz.
6060
Alüminyum Alaşımı
6060 alüminyum alaşımında silisyum ve magnezyum alaşım elementleri olarak kullanılır. Kaynaklanabilir, ısıl işlem uygulanabilir ve korozyona dayanıklı olan bu alaşımın başlıca kullanım alanları iç ve dış mimari uygulamalardır.
Ekstrüzyon işlemleriyle pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık kesitlerin üretimine olanak sağlar. Çerçeveler, köşe profilleri, çubuklar ve görünür mimari elemanların yanı sıra pencere ve kapı çerçeveleri, aydınlatma ürünleri, tabelalar, boru ve mobilya uygulamalarında tercih edilir.
6063
Alüminyum Alaşımı
6063 alüminyum alaşımında silisyum ve magnezyum alaşım elementleri olarak kullanılır. Kaynaklanabilir, ısıl işlem uygulanabilir ve korozyona dayanıklı yapısıyla iç ve dış mimari uygulamalarda kullanılır. Ekstrüzyon süreçlerine uygunluğu öne çıkan özellikleri arasındadır.
Pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık kesitlerin oluşturulmasına olanak sağlar. Çerçeveler, köşe profilleri, çubuklar ve görünür mimari elemanların üretiminde kullanılır. Pencere ve kapı çerçeveleri, aydınlatma ürünleri, tabelalar, boru ve mobilya uygulamaları da kullanım alanları arasındadır.
6005
Alüminyum Alaşımı
6005, 6XXX Al-Mg-Si alaşım ailesinde kullanılan bir alüminyum alaşımıdır. Talaşlı imalatla işlenecek parçaların üretiminde tercih edilir.
6082 alaşımıyla üretilmesi güç olan karmaşık ve tırnaklı profil kesitlerinde bir seçenek olarak değerlendirilir. Alaşım seçimi yapılırken kesit geometrisi, yüzey kalitesi ve istenen mekanik özellikler birlikte ele alınır.
6082
Alüminyum Alaşımı
6082 alüminyum alaşımı; korozyon dayanımı, kaynaklanabilirlik ve talaşlı imalata uygunluk beklenen uygulamalarda tercih edilir. Yüksek dayanım gerektiren parçaların üretiminde kullanılır.
Gemi, otomotiv ve sanayi uygulamaları yaygın kullanım alanları arasındadır. Özellikle talaşlı imalatla üretilen ve mekanik dayanımın önem taşıdığı parçalar için değerlendirilir.
Alaşım bileşim tablosu.
Tabloyu yana kaydırarak inceleyebilirsiniz.
| Alaşım | Al | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | 98,91 | 0,43 | 0,16 | 0,01 | 0,01 | 0,4 | 0,01 | — | — | 0,07 | — |
| 6063 | 98,67 | 0,4931 | 0,2087 | 0,1458 | 0,014 | 0,4309 | — | 0,0061 | 0,0145 | 0,0091 | 0,0022 |
| 6005 | 98,43 | 0,655 | 0,191 | 0,026 | 0,028 | 0,608 | 0,005 | — | 0,023 | 0,02 | — |
| 6082 | 97,46 | 0,938 | 0,337 | 0,334 | 0,47 | 0,612 | 0,0109 | 0,0056 | 0,0331 | 0,0331 | 0,0014 |
— : Mevcut tabloda değer belirtilmemiştir.
Billet tedarik ihtiyacınızı birlikte değerlendirelim.
Alaşım, çap ve miktar bilgilerinizi bizimle paylaşın.
Öncelikle alüminyumu doğada, saf bir halde bulunmaktadır. Alüminyum elde etmek için boksit cevherine ihtiyacınız vardır. Boksit cevherinin olduğu yerden cevherler çıkarılır. Ardından çıkarılan cevherler işlemlerden geçirilir ve alüminyum elde edilir. Bu yüzden doğrudan alüminyum çıkarmak diye bir şeyden söz edemeyiz. Bunun yerine boksit yani alüminyumun elde edildiği madeni çıkarmaktan başlayabiliriz. Bundan sonra ise süreç alüminyumu elde etmeye doğru ilerlemektedir. Alüminyum çıkarıldıktan sonra öncelikle gördüğü işlemlerle saf bir alüminyum haline getirilir. Bu hale getirildikten sonraysa çoğu yerde gördüğümüz yani kullanım haline getirilecektir.
Alüminyum Hangi İşlemlerden Geçer?
Alüminyum elde etmek için toplamda 3 aşamadan bahsedebiliriz.
1-) Öncelikle alüminyum elde etmek için bir boksit cevheri bulunur. Boksit cevherleri Türkiye’de çeşitli şehirlerde bulunmaktadır. Yerden çıkarılan boksit cevheri alüminyum için başlangıçtır.
2-) Boksitler çıkarıldıktan sonra alümina haline getirilir. Bunun yerine alüminyum oksit haline de getirilebilirler.
3-) Son aşamada ise alümina veya alüminyum oksit haline getirilmiş olan boksit cevherleri, elektrolitik indirgeme yöntemi sayesinde saf alüminyum üretilmektedir.
Bir alüminyum elde etmek için bu üç aşama da gereklidir. Üç aşama tamamlandıktan sonra saf haliyle alüminyum elde edilebilir. Bu aşamaları farklı açıdan açıklamak gerekirse öncelikle boksit madeni çıkarılır, çıkarılan madene bayer metodu uygulanır. Bayer metodu sayesinde alümina elde edilir. Bu metotla ilk aşama geçildikten sonra ikinci aşamada elektroliz yöntemi uygulanır ve alümina üzerinden alüminyum elde edilir.
Belirtilmesi gerekmektedir ki bir alüminyum elde etmek için oldukça yüksek miktarda enerji gerekmektedir. Bu yüzden alüminyum üretim süreci karmaşık ve maliyeti yüksek bir süreçtir. Bunun yerine maliyetin çok daha aşağıya indirilmesi isteniyorsa geri dönüşüm sistemleri de kullanılmalıdır. Geri dönüşüm yapılırken alınan metaller eritilir ve böylece alüminyum geri kazanılır. Boksit cevherini işlemlerden geçirerek alüminyum üretme maliyetinin sadece %5’i kadar enerji ile geri dönüşümden malzeme elde edilebilir.