Üretiminize uygun alaşım.
İhtiyacınıza uygun ölçü.
Alüminyum billet, ekstrüzyon süreçlerinde farklı kesitlerde profil üretimi için kullanılan ham maddedir. Alaşım seçimi; ürünün kullanım alanına, yüzey beklentisine ve mekanik özelliklerine göre değerlendirilir.
Ersaş International olarak EN AW standartlarına uygun 6005, 6060, 6063 ve 6082 alaşımlarında alüminyum billet tedarik ediyoruz.
- Alaşım Seçenekleri
- EN AW 6005 · 6060 · 6063 · 6082
- Çap Seçenekleri
- 5 · 5,5 · 6 · 7 · 8 · 9 · 10 inç
Uygulamanıza uygun özellikler.
Alaşımların kullanım alanlarını ve öne çıkan özelliklerini aşağıdan inceleyebilirsiniz.
6060
Alüminyum Alaşımı
6060 alüminyum alaşımında silisyum ve magnezyum alaşım elementleri olarak kullanılır. Kaynaklanabilir, ısıl işlem uygulanabilir ve korozyona dayanıklı olan bu alaşımın başlıca kullanım alanları iç ve dış mimari uygulamalardır.
Ekstrüzyon işlemleriyle pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık kesitlerin üretimine olanak sağlar. Çerçeveler, köşe profilleri, çubuklar ve görünür mimari elemanların yanı sıra pencere ve kapı çerçeveleri, aydınlatma ürünleri, tabelalar, boru ve mobilya uygulamalarında tercih edilir.
6063
Alüminyum Alaşımı
6063 alüminyum alaşımında silisyum ve magnezyum alaşım elementleri olarak kullanılır. Kaynaklanabilir, ısıl işlem uygulanabilir ve korozyona dayanıklı yapısıyla iç ve dış mimari uygulamalarda kullanılır. Ekstrüzyon süreçlerine uygunluğu öne çıkan özellikleri arasındadır.
Pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık kesitlerin oluşturulmasına olanak sağlar. Çerçeveler, köşe profilleri, çubuklar ve görünür mimari elemanların üretiminde kullanılır. Pencere ve kapı çerçeveleri, aydınlatma ürünleri, tabelalar, boru ve mobilya uygulamaları da kullanım alanları arasındadır.
6005
Alüminyum Alaşımı
6005, 6XXX Al-Mg-Si alaşım ailesinde kullanılan bir alüminyum alaşımıdır. Talaşlı imalatla işlenecek parçaların üretiminde tercih edilir.
6082 alaşımıyla üretilmesi güç olan karmaşık ve tırnaklı profil kesitlerinde bir seçenek olarak değerlendirilir. Alaşım seçimi yapılırken kesit geometrisi, yüzey kalitesi ve istenen mekanik özellikler birlikte ele alınır.
6082
Alüminyum Alaşımı
6082 alüminyum alaşımı; korozyon dayanımı, kaynaklanabilirlik ve talaşlı imalata uygunluk beklenen uygulamalarda tercih edilir. Yüksek dayanım gerektiren parçaların üretiminde kullanılır.
Gemi, otomotiv ve sanayi uygulamaları yaygın kullanım alanları arasındadır. Özellikle talaşlı imalatla üretilen ve mekanik dayanımın önem taşıdığı parçalar için değerlendirilir.
Alaşım bileşim tablosu.
Tabloyu yana kaydırarak inceleyebilirsiniz.
| Alaşım | Al | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | 98,91 | 0,43 | 0,16 | 0,01 | 0,01 | 0,4 | 0,01 | — | — | 0,07 | — |
| 6063 | 98,67 | 0,4931 | 0,2087 | 0,1458 | 0,014 | 0,4309 | — | 0,0061 | 0,0145 | 0,0091 | 0,0022 |
| 6005 | 98,43 | 0,655 | 0,191 | 0,026 | 0,028 | 0,608 | 0,005 | — | 0,023 | 0,02 | — |
| 6082 | 97,46 | 0,938 | 0,337 | 0,334 | 0,47 | 0,612 | 0,0109 | 0,0056 | 0,0331 | 0,0331 | 0,0014 |
— : Mevcut tabloda değer belirtilmemiştir.
Billet tedarik ihtiyacınızı birlikte değerlendirelim.
Alaşım, çap ve miktar bilgilerinizi bizimle paylaşın.
Alüminyumu çok farklı şekillerde görebiliriz. Pek görmediğimiz ancak bulunan bir hali de külçe halidir. Ergitme işlemi sonucunda elde edilen sıvı metal, rafinasyon ve gaz giderme işlemlerine tabi tutularak içeriğindeki oksit ve inklüzyonlardan temizlenir. Böylece metal kalitesi artırılmış olan sıvı alüminyum döküm işlemi yapılarak külçe haline getirilir. Yani; eritilerek kalıba dökülen maden ya da alaşımlara verilen genel isimdir.
Çeşitli metalleri veya madenleri külçe haline getirmenin farklı sebepleri vardır. Bu farklı sebepleri genellikle avantaj kaynaklıdır. Alüminyum ne için külçe haline getirildiğinin cevabı için daha kolay taşınabilir olması gibi sebepleri gösterebiliriz.
Alüminyum külçesini kullanmak çok basittir. Külçe alüminyumun kullanımı yine üretim alanında kendisini göstermektedir.
Alüminyum paslanmaya karşı oldukça dirençlidir, bunun yanında inşaat sektöründe, araç sektöründe ve daha birçok üretim alanında kullanılmaktadır. Külçe alüminyuma şekil vermek kolaydır. Soğutma sanayi gibi sanayi kollarında kullanılmaktadır. İşe yaradığı sektörler arasında sağlık sektörü de bulunmaktadır.